自平衡多级泵填料过热的原因分析

       自平衡多级泵适用于矿山、工厂、城市给排水等等场合，由于填料安装不当，电机功率小，径向间隙太小，平衡孔堵塞，轴弯曲超标过大，叶轮堵塞等等原因，接下来讲讲自平衡多级泵填料过热的原因有哪些。

    自平衡多级泵填料过热的原因：

      1、润滑不足

       轴承润滑不良（润滑油质不合格、润滑油量不足）导致轴承磨损比较严重二损坏，或者是填料函进不去水，也会导致填料发热。

      2、填料安装不当

       由于填料压得过于严实，或者是填料压力不不均匀，泵轴与填料的机械磨损大，还会造成抱轴现象,产生严重的发热和磨损。

      3、电机功率小

       电机的额定功率选的太小，使得电机不可以满足负荷运行，就会导致填料发热比较明显，使得电机发热甚至过热而烧毁。

      4、泵轴弯曲

       自平衡多级泵转动的泵轴发生弯曲变形，会产生比较大的挠度，也会与泵轴上的转子部件发生严重的磨损，导致填料发热明显。

      5、水封环故障

       水泵的水封环位置安装的不正确，水封环的开口被填料堵塞，使压力水不能进入填料函润滑冷却，所以导致了水泵发热。

      6、径向间隙太小

       填料压盖止口没有入填料器内，填料压盖孔、泵轴不同心，轴套、填料环、压盖径向间隙太小导致填料发生摩擦发热。

      7、填料位置不对中

       自平衡多级泵的填料箱、泵轴、轴套三者的同心度不一样，导致水泵填料一侧被周期性的挤压，所以造成了填料发热的现象。

      8、平衡孔堵塞

       水泵平衡孔受到了严重的堵塞，使得水泵的轴向推力变大，造成轴承磨损以及泵体动静部分摩擦，所以就使得填料发热明显。

      9、泵轴转动困难

       自平衡多级泵联轴器联接两传动轴不同轴、传动皮带太紧，使得泵轴转动比较困难，所以导致了填料发热的情况出现。

      10、叶轮堵塞

       水泵输送的介质含有杂质异物比较多，导致水泵叶轮被异物卡住了，叶轮与泵壳发生严重的摩擦损伤，使得填料发热。

       总结，以上就是我们为大家介绍的自平衡多级泵填料过热的原因，在使用水泵的时候，要防止水泵填料过热，避免损坏其他零部件，确保水泵高效运行。