自平衡多级泵与普通多级泵的区别是什么

       很多用户不知道自平衡多级泵与普通多级泵的区别，我们从效率、密封性能、轴承寿命方面、运行中配件的磨损度等等方面进行对比，下面给大家详细讲解。

    自平衡多级泵与普通多级泵的区别：

      1、效率对比

       普通多级泵：存在平衡回水管的回流，容积损失大。在平衡部件磨损之后，叶轮出口中心偏离导叶入口中心，导致水泵的效率进一步降低。

       自平衡多级泵：水力性能及结构设计经全面优化，提高了水泵效率。不需要普通多级泵必带的平衡回水管结构，提高了水泵容积效率。使用带螺旋槽节流套技术，减少了介质从高压侧向低压侧的泄漏，水泵容积效率高。叶轮与导叶在对中状态，不会对泵的效率造成影响。

      2、运行中配件的磨损度

       普通多级泵：有易磨损的平衡盘或平衡鼓结构。这些部件磨损后，转子朝进水段移动，将叶轮等部件损坏，导致水泵不能工作。

       自平衡多级泵：没有普通多级泵的平衡盘等平衡结构，水泵内不存在易磨损的零部件；泵内零部件的材质抗咬合，抗磨损，使泵能平稳地运行，自平衡多级泵可靠性高，经久耐用。

      3、密封性能对比

       普通多级泵：使用机械密封时，由于转子的轴向窜动大，加上平衡结构磨损后，转子的单向移动，机械密封容易损坏或失效。

       自平衡多级泵：转子轴向窜动小，不影响机械密封的使用。使用带台阶内孔的集装式机封，密封性能可靠、寿命长、容易安装和维修，自平衡多级泵轴封性能好，安装维修方便。

      4、性能范围对比

       普通多级泵：小流量或单级扬程高时，闭式叶轮铸造困难，所以生产成本高或不能生产。

       自平衡多级泵：使用半开式叶轮，流量小，单级扬程高，不会出现闭式叶轮无法铸造，泵流量及单级扬程范围宽，可以更好地满足用户要求。

      5、轴承寿命方面对比

       普通多级泵： 轴承部件是全封闭脂润滑结构，只有加油嘴无排油孔，所以轴承润滑及散热不良，轴承温升高，使用寿命短。

       自平衡多级泵：根据使用条件，使用油润滑、脂润滑轴承部件，更好地满足用户要求，加油和排油孔的分布合理，轴承可以得到良好的润滑，轴承体有通气塞，轴承室通风散热良好，外界杂质不容易进入，轴承部件温升低，使用寿命长。

       通过以上内容，相信各位用户对自平衡多级泵和普通多级泵的区别有了一定的了解，如果用户还想了解更多地水泵知识与常见故障，可以持续关注我们网站，希望可以为各位用户提供帮助。