​自平衡多级泵轴承发热的原因是什么

      自平衡多级泵是节能高效寿命长的多级泵产品，使用寿命长，可以8000小时连续无故障运行，有用户提问自平衡多级泵轴承发热的原因，由于轴向间隙太小、泵轴发生弯曲、泵轴不同心等等原因造成轴承发热，下面给大家详细讲解一下。

    自平衡多级泵轴承发热的原因：

      1、泵轴发生弯曲

       当泵轴弯曲的时候，轴承受力不再是纯径向力，所以就会引起轴承发热，需要及时把弯曲的泵轴校直、更换新的泵轴。

      2、电机两侧端盖或轴承盖未装好

       电机两侧端盖、轴承盖装得不平行、压得不严实，导致轴承滚珠偏移运转而发热，要把两侧端盖、轴承盖止口装平，用螺栓均匀振动紧固定。

      3、滚动轴承安装不正确、配合公差太紧或太松

       轴承内圈与泵轴配合过松、轴承外圈与端盖配合过松，那么轴承内圈与泵轴，或轴承外圈与端盖，就会导致相对转动而产生磨损发热，不可以灵活的转动，运行中就会发热造成轴承的过热。

      4、润滑不良

       润滑脂选的不当、润滑脂质量不好、润滑脂变质，润滑脂混入灰尘杂质造成轴承发热。润滑脂加得过多或过少也会造成轴承发热，因为润滑脂过多时，轴承旋转部分和润滑脂间产生比较大的磨损，而润滑脂加得过少，就会出现干摩擦而发热。

      5、轴向间隙太小

       外轴承盖与轴承外圈间无适当间隙，电机外轴承盖与滚动轴承外圆之间的轴向间隙太小，不然的话，轴承会由于受轴向过大的热伸长而发热。

      6、电机两侧端盖或轴承盖未装好

       如果电机两侧端盖或轴承盖装得不平行或止口没有靠严，则会使滚珠偏出轨道旋转而发热。

      7、负载过大

       联轴器装配不良，皮带拉力过大，与负载机械的轴心不一样，带轮直径太小，带轮离轴承过远，所受的轴向、径向负载比较大，所以造成了轴承发热明显。

      8、泵轴不同心

       安装或检验自平衡多级泵的时候，泵轴与电机轴不同心，引起了明显地泵体振动造成轴承过热。

      9、填料老化

       填料出现了明显的老化，填料划伤轴套产生过热传递，最终导致轴承发热明显，所以需要及时更换新的填料。

       此外，造成自平衡多级泵轴承发热主要是以上9点比较常见的原因，所以，为了避免轴承发热影响水泵正常运转，工作人员可以根据以上原因来解决问题，及时把轴承发热的故障排除。